Машина за прераду пуфф грицкалица

Машине за прераду лиснатих грицкалица користе кукуруз, пиринач, пшеницу, овас, јечам итд. као састојке за прављење пуфних грицкалица. Трењем вијка и бурета, зрна се кувају у екструдеру. Формирање се врши на резачу. Облик производа је одређен комбинацијом отвора матрице, укључујући куглицу, цев, штап, прстен, воћну петљу, звезду, точак и цвет, итд.

Доступни су различити облици за куглице, цеви, штапиће, прстенове, воћне петље, звезде, точкове и облике цветова и срца прилагођавањем калупа у екструдеру.

Кукуруз, пиринач, просо, пшеница, овас, јечам итд. Имајте на уму да сви материјали треба да буду у облику праха (брашна) или гриз.

Мешање → Пужни транспортер → Екструдер → Ваздушни транспортер → Сушач → Дизач → Ваљак за зачињање → Хлађење

1. Вијак од легуре (38ЦрМоАЛ) направљен поступком нитрирања, високе чврстоће и отпоран на хабање. Способност самочишћења, нема потребе за пражњењем или чишћењем цеви и завртања приликом печења или замене материјала.
2. Усвајање претварача са прилагођеном брзином на систему за храњење, систему екструзије и систему за сечење. Машина за храњење од нерђајућег челика са два вијка, стабилни материјали који се хране у целом процесу исхране.
3. Мењач са функцијом аутоматског подмазивања, продужава животни век зупчаника.
4. Повећан радијатор на погонском делу за ефекат принудног хлађења, осигуравајући сигуран рад екструдера.
5. Буре са воденим хлађењем циркулације, сировине не само за кукуруз/пиринач већ и за пшенично брашно/скоб високог вискозитета. Различити температурни односи влаге и екструзије, потпуно експандирани и полупроширени као различите врсте производа.
6. Нож за сечење фиксиран у лежишту главе матрице, ротационо сечење помоћу погона клинастог ремена.

Мешалица за брашно

За мешање свих врста сировина

Материјал за додир са храном и заштитна плоча: нерђајући челик

екструдер (ДСЕ65)

1. Главни мотор: 22КВ

2. Излаз: 100-150кг/х

3. Мотор за напајање: 0.75кв

4. Ротациони мотор за сечење: 0.75кв

Електрични сушач

Производи се потпуно осуше дуж мрежастог појаса типа "С".

Део контактног материјала усваја мрежу од нерђајућег челика, осигурава сигурност хране.

Доубле Друм

Ако је ваш буџет ограничен, можемо да обезбедимо и машину за зачињавање са једним бубњем или осмоугаоном бачвом.

Машина за хлађење

Да се ​​охлади температура производа

1. Побољшајте квалитет хране, лако се складишти.
Технологија механичког пуффинга за прављење грицкалица може да учини да грубе и тврде структуре ткива кукуруза и сирка које садрже више целулозе и витамина постану мекане и мекане, а Маиллардова реакција настала током процеса надувавања повећава боју, арому и укус хране. . укус. Тиме се побољшава практичан квалитет, тако да храна има јединствен укус лаганог тела, хрскавости и снажног мириса.

2. Побољшати квалитет производа и смањити штетне материје.
Процес екструзије машине за прављење грицкалица је типичан високотемпературни, високотлачни, краткотрајни процес, који ограничава руковање материјалом, чиме се задржавају скоро сви хранљиви састојци у сировинама у финалном производу. У исто време, високотемпературни краткотрајни процес још увек може да смањи нежељене факторе производа као што су штетни ензими и микроорганизми.

3. Сировине машине за прављење грицкалица имају широку примену и разне производе.
Уређај за прављење грицкалица може да обрађује широк спектар сировина. Не само да може дубоко да обрађује житарице, кромпир, пасуљ и друге житарице, да фино обрађује груба зрна и производи изузетне грицкалице; такође може да обрађује воће и поврће, зачине и неке животињске протеине. Када машина за прављење грицкалица производи напухане грицкалице, потребно је само да промени сировине и главе за производњу производа различитих облика.

4. Машина за прављење грицкалица има високу ефикасност производње и ниске трошкове производње.
Висока ефикасност производње и једноставан рад. У поређењу са традиционалним начином кувања, потрошња времена, потрошња енергије, радна снага и број запослених у радионицама су значајно смањени коришћењем машине за екструзију грицкалица за обраду производа.

5. Мање отпада и без отпада.
Приликом кувања вина и шећера са скробом, након проширења сировине, степен искоришћења може достићи и више од 98 одсто, принос шећера се може повећати за 12 одсто, а принос вина за 20 одсто. Поред тога, генерално говорећи, осим што је потребна мала количина сировина као прајмера када се машина за грицкалице пали и гаси, скоро да нема испуштања отпада током целог процеса производње, а нема ни расипања сировина.

Унутрашње паковање је пластична фолија, спољна амбалажа је дрвена кутија или кутија од шперплоче.

Popularne oznake: машина за прераду лиснатог ужина, произвођачи машина за линију за обраду кина, фабрике