Машина за производњу плутајуће хране за рибу
1. Сертификација: ЦЕ ИСО СГС.
2. Мотор: Сиеменс, АББ или кинески бренд.
3. Производ: Различите величине, облици и типови.
4. Напон: 380в, 50хз, 3пх, и прилагођено.
5. Капацитет: 100 кг на сат до 5000 кг на сат и тако даље.
6. Сировине: кукурузно брашно, пиринчано брашно, пшенично брашно, рибље коштано брашно, пилећи прах, глицерин итд.
Opis
Видео о храни за рибу
Увод
Наша машина за производњу плутајуће хране за рибу може се користити за производњу различитих величина плутајуће хране за храну са високим садржајем протеина и хране која тоне. Наше машине се могу конфигурисати према захтевима излазног капацитета. За рибњаке и млинове за сточну храну вршићемо индивидуалну производњу у складу са капацитетом електричне енергије и простором радионице клијента. Величина калупа је дизајнирана и направљена на основу врсте рибе и старости рибе.
Према различитим сировинама, можемо опремити суве екструдере и мокре екструдере у производној линији за купце. Такође можемо да обезбедимо млинове са чекићем, млинове са зупцима, млинове супер финоће, итд. за обраду сировина. Наша мулти-енергетска сушара са грејањем може исушити влагу из пелета хране за рибе како би се обезбедило добро складиштење хране за рибе. Такође можемо да обезбедимо решења за машине за паковање како бисмо испунили ваше захтеве за паковање и складиштење.
Финал Продуцтс
Иста производна линија може производити различите врсте хране за рибе: храну за плутајуће или тонуће рибе. наравно, променом калупа, формула може да произведе и другу храну: псе, мачке, рибе и тако даље.

Сировина за храну за рибе
кукуруз (кукуруз), брашно/колач од сојиног уља, погача од уљане репице, пшенично брашно, јечмено брашно, витамини, микроелементи, рибљи прах, маниока итд.

Дијаграм тока

Систем мешања --- Систем екструзије --- Систем сушења --- Систем ароме --- Систем за хлађење/паковање
Неки модел машине
|
Модел |
Инсталирана снага |
Права моћ |
Излаз |
Димензија |
|
ДСЕ - 65 |
74 кв |
52 кв |
100-150 кг/х |
17x1.3x2.2(m) |
|
ДСЕ - 70/75 |
105 кв |
75 кв |
200-250 кг/х 250-350 кг/х |
20x1.5x2.2(m) |
|
ДСЕ - 85 |
205кв |
150 кв |
350-500кг/сат |
30x1.5x2.6(m) |
|
ДСЕ - 95 |
165кв |
90кв |
1000-1500кг/сат |
40x3.5x4.5(m) |
|
ДСЕ - 132 |
280кв |
132кв |
3000-3500кг/сат |
45x4.5x6(m) |
Детаљи машине

Име: миксер
Главни мотор: 4кв
Излаз: 50кг/време (5~6мин сваки пут)
Материјал: нерђајући челик
Функција: Помешајте сировине према пропорцији и додајте одређену пропорцију воде за мешање.
Операција је једноставна, а чишћење је згодно.

Назив: Пужни транспортер
Главни мотор: 1.1кв
Материјал: нерђајући челик
Излаз: 0-1000кг/х
Функција: Сировине помешане у пропорцијама се транспортују у екструдер, једноставним радом, без цурења и без загађења.

Назив: ДСЕ70 екструдер са двоструким вијцима
Главни мотор: 30кв (контрола фреквенције)
Мотор за напајање: 0.75кв (контрола фреквенције)
Ротациони мотор за сечење: 0.75кв (контрола фреквенције)
Укупна грејна снага: 14кв
Излаз: 200~250кг/х
Дужина завртња: 1520 мм
Пречник завртња: 70 мм
Материјал завртња: 38ЦрМоАл
Мотор пумпе за уље: 0.37кв

Назив: Електрична сушара
Грејање: грејање на струју
Вентилатор за циркулацију: 0.37кв
Вентилатор за одвод влаге: 0.37кв
Функција: Осушите производ да бисте уклонили влагу и продужили рок трајања
Користећи регулацију брзине конверзије фреквенције, брзина је спора, конзистентна и стабилна, што има добар заштитни ефекат на мотор, лежајеве итд., а ланчани пренос чини време сушења материјала дужим, ефекат сушења је добар, а стопа искоришћења топлоте је висока.
како радити?
Сирови материјал се равномерно убацује у пужну екструзиону комору екструдера за храну за рибу помоћу хранилице, а запремина екструзионе коморе постепено се смањује дуж правца кретања материјала, а притисак експанзије материјала постепено се повећава. Истовремено, кретање материјала у екструзионој комори је праћено снажним смицањем, трљањем и трењем.
Понекад, према потреби, плоча за електрично грејање се може додати изван експанзионе коморе да би се помогло загревању. Таква комбинована акција ће довести до наглог пораста температуре материјала, а скроб у материјалу ће се желатизовати. Цео материјал постаје растопљени пластични колоид. До тренутка када се материјал испусти из отвора калупа за екструзију, притисак нагло пада на 0.1Мпа, вода се брзо претвара у пару и њена запремина се повећава, па се и запремина материјала шири. Пара даље емитује и смањује садржај влаге у материјалу, док се температура брзо смањује.
Тада се материјал одмах конвергира и ствара много микропора у кондензованом колоидном материјалу. Континуирано екструдирани стубасти или љускави напухани производи секу се ротационим секачем и хладе, понекад су такође потребни поступци накнадног сушења и прскања адитива (као што су масти, витамини, итд.).
Зашто изабрати нас?
1. Наша компанија има скоро 20 година искуства у производњи и извозу хране и сточне хране.
2. Наши техничари могу да обезбеде формуле за различите рибе.
3. Пружамо једногодишње осигурање квалитета и снабдевање резервним деловима по ниским ценама дуго времена.
4. Наши инжењери могу да дођу да инсталирају отклањање грешака и обуче ваше техничаре.
5. Пружамо професионалне машине и процесе, а такође можемо дизајнирати према вашој фабрици.

Паковање и достава
Унутрашња амбалажа је пластична фолија, споља је дрвена или шперплоча (по вашој потреби).

Popularne oznake: плутајућа машина за прераду хране за рибу, произвођачи машина за производњу плутајуће хране за рибу у Кини, фабрике











